Осушители сжатого воздуха

Промышленные осушители сжатого воздуха

На сегодняшний день, промышленность не может обойтись без применения сжатого воздуха. Сжатый воздух является наиболее доступным и дешевым сырьевым, а также энергетическим  источником. Особенно широко сжатый воздух используется в промышленности и в строительстве.

Для того, чтобы сжать воздух используют воздушные компрессоры. Атмосферный воздух, сжимаемый в компрессоре, всегда содержит водяной пар. При сжатии воздуха повышается концентрация водяного пара, но в то же время увеличивается температура сжатого воздуха, что поддерживает воду в состоянии пара.

Когда сжатый воздух поступает в систему распределения и охлаждается, водяной пар конденсируется. Конденсат в сжатом воздухе часто приводит к значительному сокращению срока службы основного технологического оборудования. Неполное удаление конденсата может стать причиной коррозии. При низких температурах возможно замерзание конденсата, и, как следствие разрушение труботроводов, выход из строя приборов КИП.   Для многих технологий присутствие влаги в сжатом воздухе является крайне недопустимым, так как сжатый воздух контактирует с продуктом и влияет на его качество, будь это транспортировка цемента, выдув ПЭТ бутылки, воздухоразделение или производство электроники. Поэтому, для  того, чтобы сжатый воздух возможно было безопасно использовать, его нужно пропустить  через систему влагоотделения, осушения и фильтрации.  Капельная влага и масло удаляется на отделителях жидкости и  коалесцентных фильтрах. А для понижения влажности сжатого воздуха применяются промышленные осушители сжатого воздуха. Осушители сжатого воздуха – это устройства, которые выполняют важнейшую роль – удаление водяных паров из сжатого воздуха.

Типы осушителей сжатого воздуха:

– рефрижераторные осушители сжатого воздуха;

– адсорбционные осушители сжатого воздуха с холодной регенерацией;

– адсорбционные осушители сжатого воздуха с горячей регенерацией.

Особенностью адсорбционных осушителей, в отличие от рефрижераторных, является то, что адсорбционные осушители могут понизить точку росы сжатого воздуха до -40°С, и, при необходимости, до -70°С.

Разделяют адсорбционные осушители холодной и горячей регенерации.

ООО «МАС СИСТЕМЗ» предлагает своим партнёрам решать задачи по осушке сжатого воздуха на базе адсорбционных осушителей. Наша компания производит адсорбционные осушители разной производительности от 2 до 1500 нм3/ч для тех предприятий, где есть необходимость в подготовке сжатого воздуха.

 

Типы адсорбционных осушителей сжатого воздуха:             Осушители сжатого воздуха для производства азота                                  
  • Адсорбционные осушители с холодной регенерацией;
  • Адсорбционные осушители с горячей регенерацией.

Адсорбционный осушитель с холодной регенерацией

Неподготовленный сжатый воздух перед входом в осушитель проходит через  сепараторы влаги и фильтры, которые очищают его от капельной влаги, масла и пыли. После фильтрации сжатый воздух поступает в осушающую колонну, заполненную адсорбентом. В качестве адсорбента используется силикагель или активированный алюминий. Проходя через адсорбенты, сжатый воздух осушается.

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха обычно состоит из 2-х колонн, в одной из которых происходит осушение сжатого воздуха, а другая колонна в это время регенерируется. По прошествии определенного времени процессы в колоннах меняются местами. Адсорбционный осушитель сжатого воздуха с холодной регенерацией может обеспечивать точку росы до -70°С. Потери сжатого воздуха при работе адсорбционного осушителя с холодной регенерацией составляют  до 15%.

Адсорбционный осушитель с горячей регенерацией

Главным преимуществом адсорбционных осушителей с горячей регенерацией, является практически отсутствие потерь ценного сжатого воздуха на продувку регенерируемой колонны. Вместо это используется специальный нагревательный элемент. Воздух для регенерации берется из атмосферы нагревается и подается в регенерируемую колонну. После регенерации адсорбент охлаждается опять же атмосферным воздухом. Потери сжатого воздуха составляют 1,0-2,5%.

Управление процессом осушения сжатого воздуха  осуществляется с помощью контроллера, которые обеспечивают оптимальную производительность в течении всего срока службы оборудования.