Заміна вуглецевого молекулярного сита для відновлення працездатності та продуктивності генератора азоту

Заміна вуглецевого молекулярного сита для відновлення працездатності  та продуктивності генератора азоту

Виконали комплекс робіт з відновлення працездатності та збільшення продуктивності генератора азоту UP 1-65 виробництва компанії «Besseling Group BV» (Нідерланди). Генератор азоту експлуатується на протязі 11 років у складі обладнання для створення контрольованої газової атмосфери за технологією ULO-ультранизкого вмісту кисню в холодильних камерах фруктосховища із сумарним обсягом зберігання 17000 т (яблука, груші).

Обсяг виконаних робіт:

– демонтаж/монтаж адсорбційних колон, чищення адсорбційних колон, запірної, регулюючої та контрольно-вимірювальної апаратури;

– чищення/заміна дистриб’юторів стисненого повітря;

– заправка колон новими інгредієнтами, а саме: вуглецевим молекулярним ситом виробництва компанії Osaka Gas Chemicals Co. (Японія) та іншими інгредієнтами.

Результат робіт:

– продуктивність генератора азоту відновлена до заводської 65 нм3/год (при чистоті азоту 99%)

 

! Звертаємо Вашу увагу на те, що для нормальної та довгострокової роботи генератора азоту, необхідно суворо дотримуватися технології заправки колон генератора азоту молекулярним ситом (цей процес повинен реалізовуватися на протязі не менш ніж 24 годин, дотримуючись потрібних температурно-вологісних режимів в приміщенні де буде проходити засипка, використовуючи потрібні додаткові компоненти: динамічний ущільнювач молекулярного сита, керамічні шари для розподілення потоку та ін.). Окрім цього задля довгострокової роботи та безперебойної роботи потрібно подавати на генератор азоту виключно сухе (без крапельної вологи та парів води) та очищене від механічних (пил, бруд) та хімічних (пари мастила, які як правило відокремлюються  використанням вугільної колонни) повітря. Це запорука максимального використання фізичного ресурсу молекулярного сита.

В разі недотримання технології засипки молекулярного сита, є вірогідність його механічного пошкодження (перетирається з часом в чорний пил) та потрапляння пилу в виконавчі механізми, запірну, контрольно-вимірювальну та регулюючу арматуру генератора азоту, а також безпосередньо в продуктовий азот та кінцевий харчовий продукт.

Leave a reply